在帶電、焊縫、磁痕上使用通用磁粉探傷機(jī)設(shè)備的注意事項(xiàng)？　　

一、通電：

1.使用連續(xù)磁化法時(shí)，一般通用磁粉探傷機(jī)設(shè)備應(yīng)規(guī)定通電時(shí)間，保證磁粉在通電條件下能完全使用；

2.采用剩磁法磁化時(shí)，磁化時(shí)間一般為0.2-1s，采用脈沖電流時(shí)，應(yīng)大于10ms，并應(yīng)連續(xù)通電兩次以上。如果通用磁粉探傷機(jī)設(shè)備在探傷時(shí)能有足夠的磁勢，則可免除此規(guī)定。

二、焊縫

1.當(dāng)焊縫在焊接后要進(jìn)行熱處理時(shí)，需要在最終熱處理后進(jìn)行探傷。

2.對(duì)于熱加工后的裂紋和壓力容器的探傷，磁化方式不應(yīng)使用直流電。

一般通用磁粉探傷機(jī)設(shè)備的試驗(yàn)，如果很難判斷磁痕的真假，就要進(jìn)行退磁。

三，磁性標(biāo)記

1.如果是磁性寫的磁痕，退磁重新測試后磁痕就不存在了。

2.對(duì)于通用磁粉探傷機(jī)設(shè)備探傷面不光滑造成的磁痕，檢查前可將探傷面打磨光滑，磁痕會(huì)消失。

3.強(qiáng)電流引起磁粉聚集出現(xiàn)假磁痕，可用剩磁法減少或重新檢查，磁痕會(huì)消失。

4.磁導(dǎo)率突變處的磁痕可以通過磁粉檢測以外的手段來識(shí)別，如宏觀檢測和微觀檢測。

通用磁粉探傷機(jī)設(shè)備的產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

(1)被檢工件所需的磁化電流、時(shí)間等參數(shù)可以預(yù)置并主動(dòng)調(diào)節(jié)。

(2)可以完成周向、縱向、復(fù)合等各種磁化方式的主動(dòng)控制。

交流周向磁化電流：0 ~ 2000 A、4000A、6000A、9000A

縱向磁化電流：0 ~ SA，10A。

復(fù)合磁化：DC縱向磁化與圓周磁化相通。

(3)具有主動(dòng)退磁(退磁時(shí)間可調(diào))和電磁斷電相位主動(dòng)控制功能。

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