熒光磁粉探傷機(jī)采集數(shù)據(jù)磁導(dǎo)率變化形成的磁痕；在特殊情況下，熒光磁粉探傷機(jī)在兩種不同材料的界面處堆積；層狀結(jié)構(gòu)偏析；零件截面尺寸突變處的磁痕；磁化強(qiáng)度過(guò)高，金屬流線形成磁痕；由于工件外觀不干凈或油膩而產(chǎn)生的點(diǎn)狀磁痕。

熒光磁粉探傷機(jī)的一般流程是怎樣的？規(guī)章的適用范圍；磁化方法(包括磁化標(biāo)準(zhǔn)和工件外觀的準(zhǔn)備)；磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液和熒光磁懸液的制備)。試件、技術(shù)操作、質(zhì)量評(píng)定和檢驗(yàn)記錄。熒光磁粉探傷機(jī)測(cè)試方法有哪些？

　1.選擇任意一個(gè)主平面進(jìn)行測(cè)試，沿相互垂直的網(wǎng)格線中心掃描，網(wǎng)格線間距為200mm。板材邊緣寬度為50毫米的帶狀區(qū)域應(yīng)進(jìn)行100%掃描。

　2.測(cè)量平面的近表面缺陷應(yīng)該在正確的時(shí)間和在板的另一側(cè)被檢測(cè)。

　3.在掃描過(guò)程中，如果回波完全消失并伴有連續(xù)的信號(hào)顯示，應(yīng)對(duì)信號(hào)顯示不連續(xù)的相鄰方塊的所有區(qū)域進(jìn)行100%掃描。具有這種狀態(tài)的區(qū)域的實(shí)際邊界應(yīng)該是：將探頭移離不連續(xù)點(diǎn)的中心，直到回波與不連續(xù)點(diǎn)回波相等，在那里做標(biāo)記，重復(fù)上述操作，直到確定整個(gè)邊界。

　4.另一種確定缺陷邊界的方法3360移動(dòng)探頭尋找電磁波，然后用半波高法(6dB)確定邊界。

　5.邊界由探針中心點(diǎn)的連接線確定。

熒光磁粉探傷機(jī)的技術(shù)說(shuō)明：

　熒光磁粉探傷機(jī)是通過(guò)液體滲透到微孔中來(lái)檢測(cè)工件表面的缺陷。熒光磁粉探傷機(jī)(PT)又稱滲透檢測(cè)，是一種基于開(kāi)口缺陷毛細(xì)作用原理對(duì)檢測(cè)表面進(jìn)行檢測(cè)的無(wú)損檢測(cè)方法。該方法是無(wú)損檢測(cè)五法(X射線探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、熒光滲透線、渦流探傷儀)之一，熒光磁粉探傷機(jī)是一門綜合性的科學(xué)技術(shù)。

　熒光磁粉探傷機(jī)作為一種適用于中小型零件表面加工和檢測(cè)的機(jī)床，因其操作靈活而得到廣泛應(yīng)用。可用于手動(dòng)單步操作或主動(dòng)循環(huán)操作。熒光磁粉探傷機(jī)可用于檢測(cè)各種工件。

1.適用于小尺寸、窄間隙(如長(zhǎng)度為0.1m、寬度為微米)的鐵磁材料表面附近裂紋和可見(jiàn)缺陷的磁檢測(cè)。

2.適用于原材料(如毛坯)、半成品、成品和在用工件的加工。

3.適用于檢測(cè)工件表面及其附近的裂紋、白點(diǎn)、發(fā)絲、皺紋、疏松、冷隔、氣孔和夾雜物，但不適用于檢測(cè)延伸方向與磁力線方向成20的淺寬劃痕、針孔缺陷、深埋內(nèi)部缺陷和小魚(yú)缺陷。

4.熒光磁粉探傷機(jī)用于馬氏體不銹鋼的檢測(cè)和沉淀硬化，但不適用于奧氏體不銹鋼(如1Cr18Ni9)和奧氏體不銹鋼焊條及焊縫的檢測(cè)，也不適用于銅、鋁、鎂、鈦等非磁性材料的檢測(cè)。

5.熒光磁粉探傷機(jī)適用于鋼管、棒材、板材、型鋼和鍛鋼、鑄鋼件和焊接件。檢查時(shí)要注意磁粉探傷儀一次充電后能連續(xù)工作。

6.交流電源直接從~220V電源輸入，無(wú)需其他輔助儀表。操作簡(jiǎn)單，重量輕，攜帶方便。熒光磁粉探傷機(jī)儀器具有噪音低、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已得到廣泛應(yīng)用。