關于磁粉探傷機的特點及其原理分析

　　磁粉探傷機采用不同的工件進行缺陷部位漏磁場與磁粉的相互促進作用，利用了中國鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品加工表面和表面附近存在的缺陷(裂紋、卡盤、焊瘤等)的磁導率和鋼鐵磁導率的差異。 磁化后，這些研究材料不連續(xù)部的磁場發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏部的工件通過表面產(chǎn)生泄漏磁場。 由此可以吸引磁粉形成一定缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在合適的光環(huán)境條件下，出現(xiàn)了一些缺陷和位置及形狀，對這些磁粉堆積問題進行了分析觀察和解釋，實現(xiàn)了磁粉探傷。

　　磁粉探傷機

　　磁粉探傷機廠家簡要介紹以下磁粉探傷特點及其原理分析。

　　磁粉探傷機是指表面或接近表面的有缺陷工件被磁化，當缺陷方向和磁場方向進入某一角度時，由于磁導率的變化，電磁線會從工作臺表面逸出，導致磁場泄漏，吸附磁粉形成磁性標記。 這表明了不連續(xù)的位置、形狀和大小。 用磁粉檢測表面裂紋與超聲波和射線檢測相比靈敏度高、操作簡單、效果可靠、重復性好、易于識別缺陷。 但該方法只適用于鐵磁材料表面和表面附近缺陷的檢測。

　　磁粉探傷機可以檢測鐵磁材料中的裂紋、發(fā)絲、白點、皺紋、異物等缺陷。 檢測靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小、嚴重程度，檢測缺陷的重復性好。 廣泛應用于管材、棒材、型材、焊接、機加工和鍛造，特別是壓力容器的檢測。 根據(jù)壓力容器的常規(guī)檢測規(guī)程，使用中壓力容器的檢測方法主要是表面宏觀檢測和無損檢測。 jb4730-94《壓力容器無損檢驗標準》中規(guī)定了在強磁性材料的表面優(yōu)先進行磁粉檢查。